抗氧化剂专用钛材卧式犁刀混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备

江苏博鸿的抗氧化剂专用卧式犁刀混合机的设备组成

混合筒体：采用钛材制成，具有优异的耐腐蚀性和卫生安全性。筒体内部设计有螺带，用于实现物料的混合。
螺带：由特殊材质制成，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。螺带的旋转和物料的自重作用，实现物料的水平和垂直混合。
驱动系统：包括电机、减速器和传动机构等，用于驱动螺带的旋转。
控制系统：包括PLC控制系统和人机界面等，用于实现设备的自动化控制和操作。

钛材选择的核心原因
硅碳材料的特性（高纯度要求、潜在腐蚀性、一定硬度）决定了钛材是 选择，具体原因包括：
耐腐蚀性优异：硅碳材料混合过程中可能接触到少量分散剂或酸性 / 碱性助剂，钛材对多数酸、碱、有机溶剂具有极强耐腐蚀性，避免设备被侵蚀而引入铁、铬等杂质。
高纯度与低污染：钛材化学稳定性高，不会与硅碳材料发生化学反应，且表面光洁度高，物料粘附少，残留量低，保证混合后硅碳材料的纯度。
强度与耐磨性适配：硅碳材料硬度较高，钛合金的硬度和耐磨性优于普通不锈钢，可减少长期使用中的物料污染和设备损耗。

江苏博鸿的抗氧化剂专用卧式犁刀混合机操作维护要点解析
操作规范与流程控制
启动前检查
确认设备电源、气源连接正常，安全防护装置（如急停按钮、安全门锁）功能完好。
检查混合筒内无异物残留，犁刀与筒壁间隙无堵塞，避免运行中卡顿或损坏部件。
核对物料配比与设备参数匹配性，避免超载或混合不均。
运行监控
观察混合过程中的噪音、振动是否异常，及时排查轴承磨损或犁刀偏心问题。
监测混合温度（尤其热敏性物料），通过温控系统调整夹套冷却或加热装置。
定期取样检测混合均匀度，避免局部结块或成分偏差。
停机处理
混合结束后立即清理筒内残留物料，防止不同批次交叉污染。
关闭电源与气源，记录运行时间、异常情况及处理措施，形成操作日志。

维护要点与设备保养
日常清洁与卫生管理
每日生产结束后，使用食品级清洁剂 清洗混合筒、犁刀及密封部件，避免残留物硬化或微生物滋生。
对接触物料的金属表面进行抛光处理，减少静电吸附和粉尘堆积。
关键部件维护
犁刀系统：定期检查犁刀磨损情况，及时更换变形或断裂的犁刀，避免划伤筒体或影响混合效率。
传动装置：润滑减速机、轴承等运动部件，防止干摩擦导致过热或卡死。
密封系统：检查动态密封件的完整性，发现泄漏及时更换，避免粉尘外溢或污染环境。
定期深度保养
每月拆卸混合筒进行内部检查，清理隐蔽角落的残留物，评估筒体腐蚀或划痕情况。
每季度校准控制系统参数（如转速、混合时间），确保设备运行稳定性。
每年对电气元件、传感器进行专业检测，预防电路老化或信号失真。

安全规范与故障预防
操作安全
严禁在设备运行时打开安全门或手动接触旋转部件，避免机械伤害。
操作人员需穿戴防尘口罩、护目镜等防护装备，减少粉尘吸入风险。
常见故障处理
异常噪音：检查轴承润滑或犁刀与筒壁间隙，调整或更换磨损部件。
混合不均：排查犁刀角度是否偏移、物料配比是否准确，优化混合程序。
泄漏问题：检查密封件是否老化，清洁后重新安装或更换。