粉煤灰专用钛材单锥螺旋混合机卧式混料机强力搅拌 江苏博鸿混合设备

工作原理
江苏博鸿粉煤灰专用钛材单锥螺旋混合机卧式混料机其工作时，内部搅拌装置以特定速度旋转，促使物料充分混合。单锥混合机的设计注重减少混合死角，保证物料均匀掺和。强大的动力系统驱动着整个混合过程，稳定而持续。物料在单锥体内不断翻滚，增加了接触面积，提升混合效果。该机器的密封性良好，有效防止物料泄漏和外界污染。单锥混合机可根据不同物料特性调整混合参数。先进的控制系统 控制混合时间和速度。独特的卸料方式使物料能够顺畅排出，不残留。

江苏博鸿粉煤灰专用钛材单锥螺旋混合机卧式混料机主要由以下几个部分组成：
混合筒体：混合筒体是混合机的核心部件，通常呈圆锥形，能够有效减少物料的残留。其内壁光滑，便于清洗和维护。
螺旋叶片：螺旋叶片是混合机的关键部件，通过其旋转带动物料运动，实现均匀混合。叶片采用耐磨材料制成，能够承受长期的摩擦。
驱动装置：驱动装置包括电机和减速器，为螺旋叶片的旋转提供动力。其设计能够保证设备在高负荷下稳定运行。
进料口和出料口：进料口和出料口的设计方便物料的进出，同时能够有效防止物料泄漏。
控制系统：控制系统能够实现对混合时间、转速等参数的 控制，确保混合过程的自动化和高效化

江苏博鸿粉煤灰专用钛材单锥螺旋混合机卧式混料机设备特点：
钛材优势，安全耐用
钛合金材质的化学稳定性远超不锈钢，尤其适用于迷迭香提取物生产中可能遇到的弱酸碱环境。其高强度特性可承受频繁高压清洗，同时杜绝金属离子析出风险，确保终产品纯度。
单锥螺旋，高效混合
独特的螺旋叶片在旋转时产生自下而上的推动力，配合锥形筒体的收缩结构，形成内外循环同步流动，大幅缩短混合时间。实验证明，该设计较传统双锥混合机效率提升30%以上。
温和处理，保护物料
螺旋叶片与筒壁保持微小间隙，减少过度摩擦产生的热量，避免因高温软化粘附。同时，低转速运行降低颗粒破损率，保持物料原始形态。
易清洁设计，合规无忧
拆卸式出料阀与无死角内腔设计，满足食品医药行业对批次间交叉污染的严苛管控。
节能环保，降本增效
设备运行能耗低，且无需额外配备干燥系统，减少工序衔接中的能量损耗。

江苏博鸿粉煤灰专用钛材单锥螺旋混合机卧式混料机安装与使用
1、本机应安装在坚固、水平且无明显振动的工作平台上，四周留有适当的工作余地，放料阀距地面与小于1米。
2、使用前应清理筒体污物，检查机器上的所有紧固件有无松动现象，各润滑部位有无漏油。
3、开机后观察螺旋带、转臂转动方向，螺旋带必须顺时针旋转，严禁逆时针旋转。整机开启顺序
①油泵、开启油泵运转10秒，
②再开启主电机（自转电机）运转正常后（60秒后），
③再开启公转电机，①②③必须连动，任何一部停止动作，其余两部必须停止，否则损坏机件（详情阅读线路副业1），查看启动操作步骤是否有误，确定无误后，再查看整机是否有不正常的杂音，空车运转20-30分钟后，方可正常投料生产。
4、本机使用应先开机运转，再投入物料，否则容易损坏机件。
5、各润滑部位应经常注油，定期更换减速箱油，加注润滑油时，油位高度应在油标居中位置。在常温下一般选用40#或50#机械油。为了提高产品性能延长减速机的使用寿命，*使用70#或90#级压工业齿轮油。
6、当减速机采用油脂进行润滑时，使用特种润滑脂-2#、一硫化钼或2L-2#锂基润滑脂等油脂。润滑脂的装入量为减速机容量的1/3-1/2,油脂不宜加的过多，否则会产生搅拌热。
传动箱传动头为油脂润滑，出厂前已加注好润滑脂，在使用300小时后作*次更换，更换里应去除残存污油，以后每次更换，按每天连续工作10小时以上者，每3个月更换一次，每天间断工作小于10小时者每隔6个月更换一次。