微晶纤维素专用钛材卧式犁刀混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备

设备基础参数
设备类型：卧式犁刀混合机（带飞刀组），适用于粉体-粉体或粉体-液体混合。
容积：根据生产规模选择，常见规格有500L、1000L、2000L等（如500L机型可处理150-200kg物料/批次）。
驱动功率：主电机功率通常为15-30kW，飞刀电机功率5-10kW，确保高速剪切与混合动力。
转速：
犁刀主轴转速：20-40r/min（低速确保物料充分翻滚，避免过度剪切）。
飞刀转速：1440r/min（高速破碎结块，促进液体分散）。

江苏博鸿微晶纤维素专用钛材卧式犁刀混合机卧式混料机，飞刀组有多功能密封结构，能有效防止粉体进入轴承。物料在筒体内受旋转犁刀的高速搅拌作用，沿筒壁周向做湍流运动。当物料与飞刀组接触时，飞到组立即把团块状物料粉碎，又使物料向主轴方向飞溅。在犁刀和飞刀组两个垂直方向高速搅拌复合力的作用下，强制物料做高速扩散、更迭、交错等运动，增加了物料的湍动，使其在短时间内达到均匀混合。
该机内装有喷加液体用的进液管，管端设有喷嘴，当需加入液体（如造粒）时，可以通过这里加入，增加了混合机的功能，目前这种混合机已经系列化。

混合过程中如何控制转速和混合时间？
在混合过程中，控制转速和混合时间是确保物料均匀混合的关键因素。不同的物料特性和混合要求需要不同的转速和时间设置。以下是一些具体的控制方法和建议：
1. 确定合适的转速
物料特性：根据物料的密度、粒度和流动性选择合适的转速。例如，密度较大的物料可能需要较低的转速以避免过度离心力导致的物料偏析。
混合设备类型：不同的混合设备（如卧式螺带混合机、犁刀混合机等）有不同的 转速范围。通常，卧式螺带混合机的转速范围在10-30转/分钟，而犁刀混合机的转速可能更高（30-60转/分钟）。
实验确定：通过实验确定 转速。可以先从较低的转速开始，逐渐增加转速，观察混合效果。当混合效果不再显著提高时，即可确定为 转速。
2. 确定合适的混合时间
初步混合：先进行初步混合，通常需要较短的时间（如5-10分钟），以确保主要成分的均匀分布。
精细混合：对于添加了微量添加剂（如膨胀剂、香料等）的混合过程，需要更长的时间（如10-20分钟）来确保这些成分均匀分布。
实验确定：通过实验确定 混合时间。可以取样检测混合物的均匀性，当均匀性达到要求时，即可确定为 混合时间。
3. 具体操作步骤
预混合阶段：
转速设置：将转速设置在较低水平（如10-15转/分钟），以避免物料飞扬和偏析。
时间控制：进行5-10分钟的初步混合，确保主要成分均匀分布。
精细混合阶段：
转速调整：根据物料特性，适当提高转速（如15-25转/分钟），以增加物料的流动性和剪切力。
时间控制：进行10-20分钟的精细混合，确保微量添加剂均匀分布。
取样检测：
均匀性检测：在混合过程中定期取样，检测混合物的均匀性。如果发现某些成分分布不均匀，可以适当延长混合时间或调整转速。
调整参数：根据取样结果，调整转速和混合时间，直到达到满意的混合效果。
4. 注意事项
避免过度混合：过度混合可能导致物料颗粒破碎或结块，影响产品质量。因此，混合时间不宜过长。
定期维护设备：确保混合设备的搅拌部件和传动系统正常运行，避免因设备故障影响混合效果。
记录参数：每次混合时记录转速和混合时间，建立标准操作程序（SOP），以便在后续生产中重复使用。
通过合理控制转速和混合时间，可以有效提高混合效率和产品质量，确保混合物的均匀性和一致性。

江苏博鸿犁刀混合设备在超细粉体材料中的广泛应用
江苏博鸿的卧式犁刀混合机适用于以下超细粉体材料的混合加工：
（1）金属粉末
铝粉、铜粉、铁粉、镍粉、钴粉、不锈钢粉等。
适用于粉末冶金、金属涂层材料、高端合金制造等行业。
（2）陶瓷粉体
氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硼等陶瓷材料粉末。
适用于陶瓷制品、电子陶瓷、耐火材料等行业。
（3）新能源材料
磷酸铁锂、三元锂电池正负极材料、石墨粉、碳纳米管等。
广泛用于新能源电池材料混合及高精度导电材料混配。
（4）化工粉体
白炭黑、炭黑、二氧化钛、纳米粉体、催化剂等。
应用于化工助剂、纳米材料、催化材料等领域。
（5）食品与医药
超细中药粉、膳食补充剂、食品添加剂等。
适用于超细粉体制剂、功能食品等。