江苏博鸿定制纳米磁性材料专用钛材压力喷雾干燥机 喷粉造粒干燥塔

在现代工业生产中，纳米磁性材料因其独特的物理和化学性质，正逐渐成为众多领域的重要组成部分。这些材料的制备过程复杂且要求极高，其中压力喷雾造粒干燥机的应用为纳米磁性材料的生产和加工提供了极大的便利。江苏博鸿定制纳米磁性材料专用钛材压力喷雾干燥机  喷粉造粒干燥塔 详询：15995335588

一、压力喷雾干燥机工作原理

将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粉用分离装置回收。

微粉分离和回收装置有不同的选择:比如旋风分离器(普通型和多种组合型)，布袋过滤器，旋风分离器+布袋过滤器，旋风分离器+湿法除尘器，布袋过滤器+湿法除尘器等。我们可以根据不同产品的特性和客户的要求，提供不同的回收装置。

根据产品特性和要求的不同，喷雾干燥之后，可以配备二次干燥系统(比如ZLG振动流化床或者气流输送)、除湿系统，配料系统，或者粉体筛分系统等。如客户需要产品的颗粒更大，比如直径2~3毫米，并且增加溶解性，我公司可提供单独的附聚造粒系统。

二、压力喷雾干燥机工艺流程

料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程,具体过程分为三个阶段:喷雾造粒干燥机料浆雾化、喷雾造粒干燥机雾粒干燥成球、喷雾造粒干燥机颗粒粉料卸出。

1.喷雾造粒干燥机料浆雾化

料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔,压力的能量转换为动能,料浆由下向上从喷嘴喷出,形成一层高速的液膜,液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比,喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。

2.喷雾造粒干燥机雾粒干燥成球

雾粒与热空气以混合流的方式工作,热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内,热风分配器产生一股向下的流线空气气流,雾滴由下向上喷入热空气流。滴由于表面张力作用而形成球形,同时由于零演具有很大的表面积,其中水分迅速蒸发干燥,而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降,与热空气分离,塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。

3.喷雾造粒干燥机颗粒粉料卸出

为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统,

除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。经过有效分离,较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收,所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集,实现了废气的无害化处理,废气从烟囱排出。

此外,电加热器和燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔提供热空气。电器控制柜以及安装干讲风,口和出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测和控制,保证整个设备的正常运行。

三、压力喷雾干燥机系统配置说明 

1、根据需要可设定,自动控制进风温度。

2、螺杆泵配套变频器无级调速控制。

3、雾化器主机配套变频器无级调速控制。

4、雾化器与其油泵联锁;只有在油泵开动的条件下才能开动雾化器,油泵一旦停止雾化器应自动停止运转。

5、雾化器与螺杆泵联锁:只有在雾化器开动的条件下才能开动螺杆泵,雾化器一旦停止螺杆泵应自动停止运转。

6、雾化器润滑油的压力、温度显示于控制柜,在无压力、温度超高的情况下应报警并自动关机:雾化器冷却水管路安装流量开关,在无冷却水通过的情况下应报警并自动关机。

7、鼓风机/风机:只有在鼓风机开动的条件下才能开动引风机,鼓风机一旦停止引风机应自动停止运转。

8、数显运行参数。

9、根据工艺所需任意设定出风温度,自动调节螺杆泵进料量以恒定出风温度。

10、PLC 控制、触摸屏操作。

11、电器元件要求:空开及交流接触器、控制柜加贴3C标识。

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