江苏博鸿定制萘系减水剂专用钛材离心喷雾干燥机

一、离心喷雾干燥机工作原理

离心喷雾干燥机为热风循环、并流式、离心式雾化干燥机。干燥介质空气通过初、中效空气过滤器过滤，由加热器加热后，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。液体物料经过料液泵，输送到塔体顶部的高速离心雾化器，在离心力作用下喷雾成极细微的雾状液滴，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续被干燥塔底部和旋风分离器收集，尾气除尘后由引风机排空。

离心喷雾干燥机主要是物料通过高速旋转的雾化器的离心力将物料分配成雾滴状，与通过蜗壳热风分配器的热风相接触后瞬间干燥。由于料液在高速转盘(线速度在110m/s以上)中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化，料液雾化的直径比较大，因此干燥塔需要较大的直径。同时由于物料是被离心力甩出来，雾滴的相对大小比较均匀，雾滴与热风接触的瞬间被干燥，雾滴干燥成基本都是空心粉体，物料的颗粒度比较均匀，但物料的颗粒度相对较小。江苏博鸿定制萘系减水剂专用钛材离心喷雾干燥机    详询：15995335588

二、离心喷雾干燥机设备特点

1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%~98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。

3、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40~60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

三、离心喷雾干燥机应用范围

1.化学制品:聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。

2.食品:氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等

3.陶瓷:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等

四、离心喷雾干燥机 维修与保养

要使离心喷头在高速旋转下平稳工作，其保养是特别重要的。

1、喷头在使用过程中如有杂声和振动,应立即停车取出喷头,检査喷雾盘内有否附有残留物质,如有的话应及时进行清洗。

2、检查轴承和衬套,以及轴、齿轮等传动机件有否异常如发现,应及时更换损坏部件。

3、机械传动喷头是采用高速齿轮转动,必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。

4、为增加喷头使用寿命 将喷头交替使用、连续8小时或根据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150-200小时应调换-次。使用中每隔1-2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套。即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下,由于加油太多还将污染产品。

5.使用完毕后,应将喷雲盘拆下,浸入水中出境,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雲盘上的残留物质会带来喷雲盘不平衡度,严重影响喷头的使用寿命其至损坏其它机件。

6、在拆装喷雾头时,应注意不能把主轴弄弯装喷雾盘进要用塞片控制盘和壳体的间隙,固定喷雾盘的螺母一定要拧紧防止松动脱落。

7、喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用。因此安放应有固定架。

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