钛材破局！江苏博鸿干燥公司生产制造的三合一设备攻克制药腐蚀难题

在原料药生产中，腐蚀性物料对设备的侵蚀一直是行业痛点。近期，江苏博鸿干燥公司为山东某大型制药公司定制开发的DN3200过滤洗涤干燥器（三合一），凭借钛材的核心应用，为这一难题提供了创新解决方案。

一、钛材：对抗腐蚀的 铠甲

制药生产中，酸、碱、有机溶剂等强腐蚀介质常导致设备快速损坏。传统不锈钢设备在低pH溶液等环境中，往往数月内即出现腐蚀穿孔，不仅造成设备报废，更严重污染药品。

钛材的突破性应用，从根本上改变了这一局面：

钝化膜自修复：钛表面生成的致密氧化膜，能在腐蚀环境中自动修复，对酸性、碱性介质表现出 耐性

杜绝离子污染：避免钢制设备铁离子迁移导致的药品污染问题

长效服役：同类案例中，钛设备连续使用15年无腐蚀，将设备寿命提升数倍。

二、四重钛材技术构建核心系统

江苏博鸿干燥公司在此设备中创新布局钛材应用：

●主体接触层

罐体、封头、过滤底盘等物料接触面采用钛材衬里，耐受-15℃~150℃的工艺温度范围，覆盖从低温溶剂清洗到高温灭菌的全流程需求。

●动态密封系统
搅拌轴采用哈氏合金波纹管密封（ 行程450mm），配合干式双端面机械密封，实现升降搅拌过程的零泄漏。 的波纹管完整性检测系统，实时监控密封状态。

●抗蚀过滤结构
过滤底盘创新设计钛合金支撑骨架，固定PP滤布（过滤精度10μm）。倾斜式结构确保滤液全排空，避免残留腐蚀介质积聚。

●专用阀门防护
侧出料阀采用钛合金阀体+PTFE波纹管防护，解决高频率开关动作下的腐蚀风险。

●闭环制造：从防腐到智能控制

除钛材应用外，设备集成多项创新：

●S型双叶搅拌桨：特殊曲面设计实现“一桨三用”——逆时针旋转抹平滤饼裂缝、顺时针旋转调浆、推料出料，晶型无破坏

●360°钛喷淋系统：顶部4组旋转喷球，覆盖罐体 内表面，满足CIP在线清洗要求

●三重安全保障：液压防爆系统（ExdIIBT4）+西门子S7-1200    PLC控制+波纹管完整性监测，构建GMP级安全保障。

三、钛时代：制药装备的革新之路

该项目的成功实施，标志着江苏博鸿在三合一设备领域取得重大突破：钛材应用使设备寿命提升3倍以上，维护成本降低60%，同时杜绝了因腐蚀导致的药品污染风险。

随着钛合金成本优化（我国钛储量占 48%），钛材制药设备正从高端选择变为主流配置。在维生素、抗生素、麻醉药等强腐蚀性药物生产领域，钛制反应器、蒸发器、三合一已成为提升药品品质的关键装备.