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FPCG系列流化床喷雾制粒干燥机(咖啡冲剂|甜味素|奶制品|脱脂蛋白)
  • 品牌:流化床喷雾制粒干燥机
  • 货号:FPCG-120
  • 价格: ¥258143/套
  • 发布日期: 2020-02-02
  • 更新日期: 2024-04-19
产品详请
外型尺寸 2*5*8
品牌 流化床喷雾制粒干燥机
货号 FPCG-120
用途 江苏博鸿提供的流化床喷雾制粒干燥机,沸腾干燥制粒机,实验室流化床制粒干燥机,湿法制粒机,高效沸腾干燥机,流化床底喷包衣机,符合医药GMP/FDA要求。
型号 FPCG-120

FPCG系列流化床喷雾制粒干燥机

咖啡冲剂|甜味素|奶制品|脱脂蛋白

流化床喷雾制粒干燥机|沸腾干燥制粒机|流化床制粒干燥机

江苏博鸿提供的流化床喷雾制粒干燥机,沸腾干燥制粒机,实验室流化床制粒干燥机,湿法制粒机,高效沸腾干燥机,流化床底喷包衣机,符合医药GMP/FDA要求。江苏博鸿生产制造的流化床喷雾制粒干燥设备性能稳定,模块化设计,提供先进的流化床喷雾制粒干燥整体解决方案实验工艺实验样机。江苏博鸿是高品质流化床喷雾制粒干燥设备生产厂家,已提供数百套高品质流化床喷雾制粒干燥设备,客户遍布全国和欧洲/东南亚/中东等海外地区。

Jiangsu bohong offers fluidized bed spray granulator, boiling granulator, laboratory fluidized bed granulator, wet granulator, efficient boiling dryer, fluidized bed coating machine, in line with GMP/FDA requirements. The fluidized bed spray granulation drying equipment manufactured by jiangsu bohong has stable performance and modular design, providing you with advanced overall solution and experimental process prototype for fluidized bed spray granulation drying. Jiangsu bohong is a manufacturer of high quality fluidized bed spray granulation drying equipment, has provided more than hundreds of high quality fluidized bed spray granulation drying equipment, customers throughout the country and Europe/southeast Asia/the Middle East and other overseas regions.


一、流化床沸腾干燥制粒机背景技术


流化床制粒机是在流化床干燥机的基础上发展起来的一种在同一设备内完成粉状物料的混合、制粒、包衣、干燥工艺的制粒设备。目前流化床制粒机有顶喷、底喷、侧喷三种工艺,以满足制粒、包衣、多层包敷等不同工艺要求。三种工艺的流化制粒装置各有不同,但都可以通过在同一主体设备上更换不同的流化制粒装置来进行不同的工艺操作(即进出风系统、控制系统相同,顶喷、底喷、侧喷制粒装置不同),流化床制粒机的侧喷与顶喷、底喷一样,工作时通过气动夹紧或气囊密封与进风室、过滤室(属于进出风系统的组成部件)连成一密闭空间负压操作。另外有一种制药设备叫离心造粒机,专门用来制备微丸和微丸包衣,这种设备为正压操作,其离心造粒装置类似于侧喷制粒装置,其制丸和包衣机理也类似于流化床侧喷工艺。


二、流化床沸腾干燥制粒机设备简介


但现有的流化床制粒机的顶喷、底喷和侧喷工艺都为负压抽风,其进出风系统只能提供负压进风,不能利用流化床制粒机(侧喷制粒装置)来进行离心造粒,流化床制粒机通用性差。流化床制粒机用于侧喷时,侧喷制粒装置的雾化器只能安装在侧喷容器筒壁上,在流化床制粒机工作时,无法安装导流挡板,操作者对雾化器在侧喷容器内的角度和高度不能随着工艺过程的变化进行调整,侧喷容器上虽然设有观察视镜,但只能看到其内物料的局部状况,从而使得流化床侧喷工艺操作技术难度较大,工艺稳定性较差,制成品的合格率不高;将进料机构内的物料送入侧喷容器内的进料管也只能设置在侧喷容器的筒壁上,由于负压操作进料管需要与进料机构、侧喷容器密闭连接,进入的粉料很难保证均匀、分散、不结团,制成品的合格率不高。


江苏博鸿提供的流化床沸腾干燥制粒机,其能使加热器中进入的高温蒸汽均匀的与管路接触,达到均匀充分换热的目的,从而降低蒸汽使用量,节约能源,降低生产成本,但是其不能解决流化床制粒机存在的上述技术问题。