一、流化床造粒设备的基本结构：

• 流化床主体: 包括床体、气体分布板、进风系统等，是物料流态化和造粒的主要场所。

• 雾化系统: 将粘合剂溶液或熔融液雾化成细小液滴，均匀喷洒到流化床内的物料上。

• 供料系统: 将原料粉末连续或间歇地输送到流化床内。

• 热风系统: 提供流化气体，并控制流化床内的温度和湿度。

• 除尘系统: 收集尾气中的粉尘，防止环境污染。

• 控制系统: 控制设备的运行参数，如温度、湿度、风量、喷雾速度等。

二、流化床造粒的工作原理：

流态化: 空气通过气体分布板进入流化床，使床层内的固体颗粒悬浮并呈现流态化状态。颗粒在气流的作用下不断运动、混合，形成均匀的流化床层。

喷雾造粒: 粘合剂溶液或熔融液通过雾化系统雾化成细小液滴，均匀喷洒到流化床内的物料上。液滴与颗粒接触后，在颗粒表面铺展、润湿，并逐渐固化形成颗粒。

颗粒生长: 随着粘合剂的不断加入，颗粒之间通过粘合剂的桥接作用逐渐长大，最终形成所需的颗粒大小。

干燥: 热风系统提供热空气，将颗粒表面的水分蒸发，使颗粒干燥固化。

分级: 通过调节气流速度，将不同大小的颗粒分级，得到符合要求的颗粒产品。