江苏博鸿硫酸亚铁专用振动流化床干燥机 卧式沸腾干燥机

防氧化/高效干燥

一、工作原理：低温防氧化与动态流态化协同技术

江苏博鸿硫酸亚铁（FeSO?·7H?O）专用振动流化床干燥机针对其 易氧化变色 （Fe2?→Fe3?）、 高温失结晶水 及 强腐蚀性 等特性，创新采用 惰性气体保护 与 振动流态化干燥技术 ，实现物料稳定性与干燥效率的双重突破：

1、惰性气体流态化 ：
全程通入氮气（纯度≥99.99%）形成低氧环境，结合高频低幅振动（振幅1-3mm可调），使硫酸亚铁颗粒均匀悬浮，热交换效率提升55%，抑制Fe2?氧化变色（产品色度ΔE≤1.5）。

2、低温梯度控温 ：
采用40-75℃分阶段控温（预热区50℃→主干燥区65℃→冷却区40℃），精准脱除游离水，保留七水结晶结构，产品纯度≥99.2%，避免生成无水硫酸亚铁（FeSO?）。

3、抗腐蚀设计 ：
特制316L不锈钢腔体+PTFE/陶瓷复合涂层床板，耐硫酸盐腐蚀，连续运行周期达600小时以上，设备寿命提升30%。

二、工作流程：六步闭环智能干燥系统
设备以全封闭氮气保护流程适配硫酸亚铁严苛的防氧化干燥需求：

1、氮气密封进料 ：
湿物料通过氮气锁闭螺旋输送机均匀铺料（布料厚度误差≤3%），氧含量控制在≤0.5%，防止物料氧化。

2、低温流化干燥 ：
物料在振动与梯度热风（湿度RH 8%-15%）协同作用下形成动态流化层，水分蒸发速率达18-30kg/m2·h，干燥后含水率≤0.4%。

3、多级筛分回收 ：
干燥后颗粒经防静电振动筛分级（20-80目可调），合格品通过气密封出料口输送，细粉经旋风分离器回收率≥99.5%。

4、尾气净化处理 ：
含尘废气经旋风除尘+碱液喷淋塔（pH 10-12）两级处理，Fe离子回收率≥98%，粉尘排放浓度≤10mg/m3，符合《GB 25467-2010硫酸工业污染物排放标准》。

5、余热循环利用 ：
配置板式换热器回收排气余热，预热新风温度至30-40℃，综合能耗降低22%。

6、在线监测反馈 ：
实时监测氧含量、湿度、振动频率等参数，自动调节氮气流量与温度，确保工艺稳定性。

三、设备组成：耐腐防氧与智能物联一体化
核心组件专为硫酸亚铁特性专项设计：

1、振动系统 ：
防爆型振动电机（Ex dⅡBT4）+钛合金弹性支撑架，振幅精度±0.1mm，适配强腐蚀、防爆工况，运行寿命≥8万小时。

2、流化床主体 ：
316L不锈钢腔体（内壁电解抛光Ra≤0.4μm）+PTFE涂层多孔分布板，耐硫酸腐蚀（耐pH 1-10），通过ISO 9001质量认证。

3、热风循环单元 ：
蒸汽间接加热（0.3-0.7MPa可调）或电加热系统，温度控制精度±1℃，湿度波动±3%RH，避免晶体高温失水。

4、智能控制平台 ：
集成DCS+SCADA系统，实时监控氧含量（0-5%可调）、床层温度等25+参数，支持远程运维与工艺数据追溯。

四、技术特点：硫酸亚铁干燥六大核心优势
江苏博鸿以技术创新定义行业标准：

1、零氧化保护技术 ：
氮气全程密封+氧含量智能调控，Fe2?氧化率≤0.3%，产品色度保持蓝绿色（优于HG/T 2935-2006标准）。

2、高效节能 ：
流态化干燥效率较传统烘房提升60%，吨料能耗仅14-20kW·h，达国家一级能效标准。

3、 耐腐 ：
316L不锈钢+PTFE复合防护，设备寿命≥12年，维护成本降低45%。

4、结晶水稳定 ：
65℃以下低温干燥，七水硫酸亚铁结构完整率≥99%，产品纯度≥99.2%。

5、环保合规 ：
Fe离子回收与尾气净化技术，废水Fe含量≤5mg/L，废气达标率 。

6、灵活适配 ：
支持0.5-15吨/小时产能定制，可选真空干燥或防爆升级（Ex dⅡCT6），适配饲料添加剂、水处理剂等领域。

五、联系我们
江苏博鸿硫酸亚铁专用振动流化床干燥机凭借 防氧化核心技术 与 全流程耐腐设计 ，成为水处理、饲料添加剂、肥料制造等领域的 设备。
以 零氧化变色 、 能耗再创新低 和 智能化生产管控 ，助力客户突破硫酸亚铁干燥工艺瓶颈，实现产品品质与经济效益双赢！
详细咨询方式：15995335588 孙女士！

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