一水硫酸镁专用振动流化床干燥机

江苏博鸿卧式沸腾干燥机 环保性能优异

一、产品概述

江苏博鸿一水硫酸镁专用振动流化床干燥机是针对硫酸镁行业特性研发的高效干燥设备，集成了先进的振动流化技术，专为解决一水硫酸镁干燥过程中的结块、热敏性损失和效率低下等行业难题而设计。
该设备以其 的干燥性能、稳定的运行状态和节能环保特点，已成为硫酸镁生产企业的 干燥解决方案。

二、工作原理
江苏博鸿振动流化床干燥机采用"机械振动+气流流化"的双重作用原理，实现物料的高效干燥：

1、振动输送原理：通过振动电机产生的高频微幅振动，使床体产生定向振动，物料在振动作用下沿床面向前移动，形成均匀的输送过程。

2、流化干燥原理：热风从床体底部通过特殊设计的布风板均匀穿透物料层，使物料颗粒处于悬浮流化状态，极大增加了物料与热风的接触面积。

3、传热传质过程：在流化状态下，物料颗粒与热风进行充分的热交换，水分迅速蒸发并被气流带走，实现快速干燥。

这种双重作用机制特别适合一水硫酸镁这种易结块、热敏性的晶体物料，既能保证干燥效率，又能避免物料过热分解。

三、工作流程
江苏博鸿一水硫酸镁专用振动流化床干燥机的工作流程科学合理：

1、进料阶段：湿物料（一水硫酸镁）通过螺旋输送机或振动给料机均匀送入干燥机进料口，进料量可根据产量需求 调节。

2、预干燥区：物料进入干燥机后首先经过预干燥区，此处热风温度相对较低，主要去除表面游离水分，避免物料突然受高温而结块。

3、主干燥区：物料进入主干燥区，此区域热风温度较高但控制 ，通过流化作用使物料颗粒充分分散，内部结合水被高效去除。

4、冷却区：干燥后的物料进入冷却段，与经过过滤的常温空气接触，降低物料温度，便于后续包装和储存。

5、出料与除尘：干燥完成的物料从出料口排出，含尘废气经过旋风分离器和布袋除尘器净化后排放，符合环保要求。

整个流程采用PLC自动控制系统，实现温度、风量、振动参数等的 调控，确保产品质量稳定。

四、设备组成
江苏博鸿一水硫酸镁专用振动流化床干燥机由多个精密设计的部件组成：

1、床体系统：包括进料段、干燥段、冷却段和出料段，采用不锈钢材质，内壁光滑防止物料粘附。

2、振动系统：由振动电机、减震弹簧和支架组成，提供稳定的机械振动，振幅和频率可调。

3、热风系统：包括燃煤/燃气热风炉、鼓风机、空气过滤器、布风板等，提供洁净均匀的热气流。

4、除尘系统：旋风分离器与布袋除尘器组合，确保废气排放达标。

5、控制系统：PLC自动控制面板，可实时监控和调节温度、振动参数、风量等关键指标。

6、辅助设备：上料机、出料输送机、包装系统等配套设备，形成完整生产线。

五、技术特点
江苏博鸿一水硫酸镁专用振动流化床干燥机具有多项突出技术优势：

1、高效节能设计：

· 采用热风循环利用技术，热能利用率比传统干燥机提高30%以上

· 振动辅助流化降低了流化气速要求，风机能耗显著降低

· 分区温度控制，避免能源浪费

2、 的干燥品质：

· 独特的布风板设计确保流化均匀，无干燥死角

· 的温度控制(±2℃)避免物料过热分解

· 振动作用防止颗粒结块，产品流动性好

3、智能化控制系统：

· PLC+触摸屏控制，参数设定简便

· 实时监测并记录干燥温度、物料湿度等关键参数

· 故障自动诊断与报警功能

4、环保性能优异：

· 多级除尘系统，粉尘排放浓度<30mg/m3

· 低噪音设计，符合工业噪声标准

· 封闭式设计，生产环境清洁

5、稳定可靠运行：

· 关键部件采用进口品牌，故障率低

· 模块化设计，维护简便

· 平均无故障运行时间超过8000小时

6、适应性强：

· 可处理含水量5%-25%的一水硫酸镁

· 产品终水分可控制在0.5%以下

· 生产能力从每小时0.5吨到10吨多种规格可选

六、应用价值
选择江苏博鸿一水硫酸镁专用振动流化床干燥机可为客户带来显著的经济效益：

1、生产成本降低：相比传统干燥方式，能耗降低35%以上，人工成本减少50%。

2、产品质量提升：产品含水率均匀稳定，颗粒完整度高，市场竞争力强。

3、产能大幅提高：干燥效率比传统设备提高40%-60%，同样场地可实现更大产量。

4、环保达标无忧：完全符合国家环保要求，避免因环保问题导致的停产风险。

5、投资回报快：通常12-18个月即可通过节能效益收回设备投资成本。

七、选择江苏博鸿
江苏博鸿作为干燥设备领域的专业制造商，拥有十余年硫酸镁干燥技术经验，已为国内外众多硫酸镁生产企业提供了 干燥解决方案。
我们提供从方案设计、设备制造到安装调试、人员培训的全方位服务，确保客户无后顾之忧。
详细咨询方式：15995335588 孙女士！

如需了解更多关于一水硫酸镁专用振动流化床干燥机的技术细节或获取定制化方案，欢迎随时联系江苏博鸿专业技术团队，我们将竭诚为您服务！