江苏博鸿柠檬酸钠专用振动流化床干燥机 卧式沸腾干燥机 品质保障

一、产品概述

江苏博鸿碳柠檬酸钠专用振动流化床干燥机是专为碳柠檬酸钠干燥工艺研发的高效节能设备，采用先进的振动流化床技术， 解决了传统干燥方式在碳柠檬酸钠生产过程中存在的能耗高、效率低、产品品质不稳定等问题。
该设备集干燥、冷却于一体，具有热效率高、干燥均匀、操作简便等特点，已成为碳柠檬酸钠生产企业提升产品质量、降低生产成本的理想选择。

二、工作原理
江苏博鸿振动流化床干燥机基于流态化技术原理，结合机械振动实现物料的高效干燥。
工作时，热空气自下而上穿过分布板，使物料颗粒悬浮在气流中形成流化状态。
同时，设备通过振动电机产生的激振力使床体做定向振动，强化了物料与热空气的接触。

双重作用机制使物料在设备内呈现"沸腾"状态：
一方面气流克服颗粒重力使其悬浮，另一方面振动能量帮助克服颗粒间的内聚力，打破团聚现象。
这种协同作用显著提高了传热传质效率，使碳柠檬酸钠颗粒在短时间内达到理想的干燥效果。

特别设计的气流分布系统确保整个床层截面气流均匀，避免了局部过热或干燥不足的现象。
振动参数与气流参数可根据物料特性 匹配，实现 干燥动力学条件。

三、工作流程
1、进料阶段：湿碳柠檬酸钠通过螺旋进料器均匀送入干燥机前端，进料速度可根据产量需求无级调节。

2、预热阶段：物料进入干燥室后，立即与上升的热空气接触，表面水分开始快速蒸发。

3、流化干燥阶段：在振动和气流双重作用下，物料形成均匀流化层，颗粒充分分散并与热空气进行高效热交换，内部水分不断向表面迁移并蒸发。

4、分级干燥阶段：干燥室采用多段温区设计，可根据物料含水率变化自动调节各段热风温度，实现梯度干燥，避免过热损伤产品品质。

5、冷却阶段：干燥后的碳柠檬酸钠进入冷却段，与环境空气换热降温，便于后续包装储存。

6、出料与除尘：干燥成品通过出料口排出，含尘废气经旋风分离器和布袋除尘器净化后达标排放。

整个流程采用PLC自动控制，可实现参数 设定、过程实时监控和故障自动报警。

四、设备组成
江苏博鸿碳柠檬酸钠专用振动流化床干燥机由以下核心部件组成：

1、主机体：包括振动床体、分布板、隔振弹簧等，采用不锈钢材质，耐腐蚀易清洁。

2、振动系统：由振动电机、偏心块和减震装置组成，提供稳定可控的机械振动。

3、热风系统：包含空气过滤器、翅片加热器、离心风机及风量调节阀，提供洁净可控的热空气。

4、进料系统：变频调速螺旋给料机，确保进料连续均匀。

5、除尘系统：旋风分离器与脉冲布袋除尘器组合，除尘效率≥99.5%。

6、控制系统：PLC+触摸屏自动控制，可存储多组工艺参数，具备远程监控接口。

7、附件：包括检修平台、扶梯、照明等辅助设施，符合安全生产规范。

设备采用模块化设计，便于运输安装和后期维护，关键部件均选用 品牌，确保运行可靠。

五、技术特点
1、高效节能：采用振动辅助流化技术，热效率比传统流化床提高20-30%，能耗降低15-25%。

2、干燥均匀：独特的气流分布与振动协同作用，确保产品含水率极差≤0.3%，无局部过热现象。

3、品质保障：低温快速干燥工艺（50-80℃），有效保留碳柠檬酸钠活性成分，溶解度≥99%。

4、环保达标：配置高效除尘系统，排放浓度≤20mg/m3，符合国家环保标准。

5、智能控制：采用自适应PID控制算法，自动调节振动参数、风温风量，实现 干燥效果。

6、适应性强：可处理含水率15-30%的湿料，成品含水率可稳定控制在0.5%以下。

7、维护简便：模块化设计，关键部件易于检修更换，设备年运行率可达95%以上。

8、安全可靠：配备温度超限、振动异常等多重安全保护，通过CE认证。

六、应用价值
江苏博鸿碳柠檬酸钠专用振动流化床干燥机已在多家知名企业成功应用，客户反馈：

1、生产效率提升40%以上，单位能耗降低22%

2、产品合格率从92%提高到99.5%以上

3、设备运行稳定，年故障停机时间少于48小时

4、投资回收期通常在8-14个月

七、选择江苏博鸿
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