轻质碳酸钙专用振动流化床干燥机 江苏博鸿干燥设备 干燥均匀性突破

一、工作流程（精准适配轻质碳酸钙特性）

1、预热启动
设备启动后，引风机与鼓风机同步运行，热风系统通过蒸汽或电加热器生成稳定热源，均匀送入流化床底部。

2、振动流化干燥
振动电机驱动床体高频微幅振动，轻质碳酸钙颗粒在激振力作用下沿水平方向跳跃式前进，同时与上升热风充分接触，实现“动态悬浮干燥”。

3、热交换与排湿
湿空气经床顶旋风分离器初步除尘后，进入布袋除尘器二次净化，洁净尾气排出；干燥后的轻质碳酸钙通过振动导向装置从出料口自动排出。

4、智能调控
用户可通过调节振幅、进料速度及热风温度，精准控制干燥后物料的含水率和颗粒完整性，适配不同粒度的轻质碳酸钙。

二、设备核心组成（专为轻质碳酸钙优化设计）
1、流化床主体
· 双层床体结构：
上盖流化室采用加宽设计，降低风速避免细粉扬尘；箱体充气室内置导流板，确保热风分布均匀。

· 多孔均风板：
316L不锈钢材质，孔径0.5-1.5mm可定制，兼顾透气性与支撑强度，适配轻质碳酸钙低堆积密度（0.5-0.7g/cm3）特性。

2、高效振动系统
· 变频振动电机：
双电机对称驱动，振幅0-5mm无级可调，振动频率15-25Hz，兼顾高干燥效率与颗粒低破碎率（破损率＜0.3%）。

· 弹性支撑装置：
橡胶弹簧减震结构，降低设备运行噪音至75dB以下，延长使用寿命（＞10万小时）。

3、热风与除尘系统
· 组合式热源：
支持蒸汽换热（0.4-0.8MPa）或电加热（100-300kW），热效率≥85%。

· 三级除尘设计：
旋风分离器+脉冲布袋除尘+水膜除尘（选配），粉尘排放浓度＜30mg/m3，满足环保超低排放要求。

三、技术特点（解决轻质碳酸钙干燥痛点）
1、干燥均匀性突破
振动流态化技术消除传统干燥的“沟流”和“死区”，轻质碳酸钙颗粒受热均匀，含水率波动≤±0.1%，白度损失＜0.5%。

2、节能降耗显著
比传统盘式干燥机节能30-40%，比气流干燥机节能20-25%，单位蒸发量能耗≤1200kcal/kg·H?O。

3、智能控制升级
PLC控制系统集成温度、振动频率、进料量联锁调节，支持数据远程监控（选配4G模块），实现无人值守生产。

4、材质与卫生保障
接触物料部分采用304/316L不锈钢，符合GMP标准，通过CIP在线清洗系统（选配），满足食品级、医药级轻质碳酸钙生产要求。

四、适用范围（覆盖轻质碳酸钙全产业链）

1、塑料行业：PVC/PE母粒改性用轻钙、纳米钙干燥，处理量1-10t/h，干燥后含水率≤0.3%。

2、涂料行业：水性涂料用超细轻钙（D50=2-5μm）低温干燥，避免结块团聚。

3、造纸行业：涂布级轻钙快速干燥，保留片状晶体结构，提升纸张光泽度。

4、食品医药：药用辅料级轻钙（符合USP/EP标准）封闭式洁净干燥，微生物可控。

五、选择江苏博鸿
江苏博鸿轻质碳酸钙专用振动流化床干燥机，以“高效流态化干燥技术+模块化定制设计”为核心，攻克轻质物料干燥中的能耗高、颗粒破损、均匀性差等行业难题。
设备已成功应用于国内外多家企业，单线连续运行时间长，助力客户提升干燥效率，降低综合成本。

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