江苏博鸿干燥 溴化钠专用卧式沸腾干燥机-卧式连续流化床干燥机

一、引言

在制药、化工、食品等工业领域，物料的干燥工艺直接影响产品质量、生产效率和能源消耗。
江苏博鸿作为国内干燥设备领域的创新型企业，针对溴化钠等特殊物料的干燥需求，推出了溴化钠专用卧式沸腾干燥机。
该设备凭借其智能化设计、高效热交换能力和广泛适用性，成为工业干燥领域备受关注的核心设备。
以下将从工作原理、设备结构、核心优势及应用范围四个维度，全面解析这一创新设备的 性能。

一、智能驱动：工作原理的革新突破

江苏博鸿溴化钠专用卧式沸腾干燥机采用动态流态化干燥技术，通过热风与物料的充分接触实现快速脱水。其工作原理可概括为以下四个阶段：

1、热风生成与分配
洁净空气经初效、亚高效双重过滤后进入加热系统，通过热交换器升温至设定温度，形成均匀稳定的热风流。热风通过多支管分配进入沸腾床体，确保气流覆盖整个干燥区域。

2、物料流态化运动
湿物料通过进料系统进入床体后，在高压热风的推动下呈现“沸腾”状态。物料颗粒与热空气全方位接触，形成动态悬浮层，显著提升传热效率。

3、高效传质过程
物料水分在热风作用下迅速蒸发，废气携带湿气与微量粉尘经顶部通道排出。干燥室内的负压环境有效防止粉尘外溢，同时通过旋风分离器和细粉回收系统实现物料回收与废气净化。

4、智能化闭环控制
全过程采用自动化控制，实时监测温度、风速、物料状态等参数，动态调节热风流量与干燥时间，确保批次干燥一致性。

三、科学架构：设备结构的创新设计

该设备采用模块化设计理念，核心组件协同运作，形成完整的干燥生态系统：

1、热风处理系统
包含初效过滤器、亚高效过滤器和空气加热器，保障热风的洁净度与温度精度，避免物料二次污染。

2、沸腾床体单元
床体内部配置专利布风板，通过多孔结构实现热风均匀扩散。特殊设计的搅拌装置可防止物料结块，消除干燥死角。

3、物料循环系统
进料斗采用振动送料或螺杆输送设计，出料斗配备翻顷式卸料机构，支持连续化生产与快速清料。

4、废气处理模块
三级净化系统（旋风分离器+细粉回收器+离心风机）实现粉尘回收率超99%，排放符合环保标准。

5、智能控制单元
集成PLC控制系统，配备人机交互界面，支持参数设定、过程监控及故障诊断，满足GMP规范要求。

四、价值赋能：六大核心优势解析

1、干燥效率革命性提升
沸腾状态下物料与热风的接触面积较传统干燥设备扩大5-8倍，干燥周期缩短至20-30分钟，能耗降低40%以上。

2、品质控制精准可靠
低温干燥技术（40-80℃可调）有效保护热敏性成分，避免物料焦化或变性，确保溴化钠等产品的纯度与活性。

3、洁净生产全程保障
密闭负压操作配合高效过滤系统，达到D级洁净区标准，适用于无菌药品、高端化学品等严苛场景。

4、柔性化适配能力
通过调节风速、床层厚度及进料速度，可处理粒径0.1-6mm的颗粒物料，适配不同湿度、粘度的物料特性。

5、维护便捷性升级
快拆式结构设计，料车、过滤器等部件可快速更换；CIP在线清洗系统简化清洁流程，减少停机时间。

6、全生命周期服务
提供工艺验证、设备定制、操作培训等增值服务，一年整机质保与快速响应机制保障客户无忧使用。

五、多元应用：覆盖八大行业领域

江苏博鸿卧式沸腾干燥机凭借其技术通用性，已成功服务于以下场景：

1、制药领域
原料药干燥（如溴化钠、柠檬酸）、片剂颗粒、中药浸膏、胶囊剂造粒、包衣预干燥。

2、食品加工
奶粉、咖啡粉、调味料、速溶饮品颗粒、果蔬粉脱水。

3、化工行业
染料中间体、催化剂载体、树脂颗粒、无机盐类（如氯化钠、硫酸铵）干燥。

4、农化与饲料
农药颗粒、复合肥造粒、饲料添加剂干燥。

5、新材料领域
电池正极材料、陶瓷粉体、纳米材料表面处理。

6、环保工程
污泥颗粒化干燥、废渣资源化处理。

六、选择江苏博鸿，以技术革新推动产业升级

江苏博鸿溴化钠专用卧式沸腾干燥机通过工艺创新与智能制造的深度融合，重新定义了工业干燥的效率标准与质量边界。
无论是制药企业的GMP合规需求，还是化工行业的大规模连续生产挑战，亦或是食品加工领域的品质严控要求，该设备均展现出 的适配能力与价值创造潜力。
选择江苏博鸿，不仅是选择一台干燥设备，更是引入一套涵盖工艺优化、能耗管理、智能运维的完整解决方案。
让我们携手推动干燥技术的持续进化，助力 工业企业迈向高效、绿色、智能的新制造时代。
详细咨询方式：15995335588 孙女士！
立即联系我们，获取更多产品信息和优惠报价！