石墨专用卧式连续流化床干燥机-振动流化床干燥机 博鸿干燥

一、产品概述

随着新能源、新材料产业的快速发展，石墨作为锂电负极材料、核能结构件、高温热场等高端领域的核心原材料，其加工工艺对干燥设备提出了更高的要求。江苏博鸿中锦制粒设备有限公司依托多年在干燥与制粒领域的技术积累，研发推出石墨专用卧式连续流化床干燥机，专为满足石墨粉体、颗粒物料在大规模连续生产中的干燥需求而设计。

该设备融合了先进的流态化干燥原理与智能化控制系统，具有干燥效率高、能耗低、运行稳定、环保安全等显著优势，广泛适用于天然石墨、人造石墨、膨胀石墨、石墨烯等多种石墨类材料的干燥处理，是现代石墨材料生产企业实现绿色制造、提质增效的理想选择。

二、工作原理：连续进料 + 流态化干燥 + 多段温控

江苏博鸿石墨专用卧式连续流化床干燥机采用水平连续式干燥结构，通过多室分段加热的方式，使物料在干燥过程中实现逐级升温、均匀脱水。

具体工作流程如下：

1. 加料阶段：湿石墨物料由前端加料器均匀送入干燥机 干燥室；
2. 流态化干燥：热风自底部风室进入，穿过布风板形成均匀气流，使物料呈流态化状态，与热空气充分接触，水分迅速蒸发；
3. 逐级推进：物料在振动电机的驱动下沿干燥室逐步向前移动，依次经过多个温区进行梯度干燥；
4. 出料阶段：干燥后的成品物料从末端出料口连续排出，废气则经除尘系统净化后排空；
5. 尾气处理：配置旋风分离器+脉冲布袋除尘器组合，确保粉尘排放达标，保障车间洁净。

整套流程实现了物料的连续进料、均匀干燥、自动出料，大幅提升了生产效率和干燥一致性。

三、设备组成：模块化设计，结构紧凑，便于维护

江苏博鸿石墨专用卧式连续流化床干燥机采用一体化设计，各功能模块协同配合，主要由以下几部分构成：

1. 床体结构

   • 采用 不锈钢材质，内壁光滑无死角，防止石墨粉积料；
   • 多孔布风板设计，确保气流分布均匀，提升流化效果。

2. 振动系统

   • 配备高性能振动电机，提供稳定激振力；
   • 振动频率和振幅可根据物料特性调节，适应不同工况。

3. 热风系统

   • 热源可选蒸汽、电加热或天然气加热，灵活适配不同能源条件；
   • 进风温度 控制，确保干燥过程稳定可控。

4. 尾气处理系统

   • 高效旋风分离器+脉冲布袋除尘器，粉尘去除率高达99%以上；
   • 尾气排放符合国家环保标准，减少环境污染。

5. 智能控制系统

• 配置PLC集中控制系统，支持参数设定、实时监测、故障报警等功能；
• 支持远程操控与数据记录，提升设备智能化水平。

四、技术特点：专业设计，性能

1. 干燥效率高

   • 物料在流态化状态下与热风充分接触，传热传质效率高；
   • 干燥时间短，单位产量大，适合连续化、规模化生产。

2. 节能环保

   • 系统热能利用率高，较传统干燥设备节能30%以上；
   • 多级除尘系统确保粉尘零泄漏，符合绿色工厂建设标准。

3. 运行稳定，自动化程度高

   • 全自动控制，操作简单，减少人工干预；
   • 关键部件采用耐磨耐腐蚀材质，延长使用寿命。

4. 干燥均匀，品质稳定

   • 多温区设计，确保物料受热均匀，避免局部过热；
   • 出料含水率低且一致性高，满足高品质石墨材料要求。

5. 适用性强

   • 可用于天然石墨、人造石墨、石墨烯等多种石墨材料的干燥；
   • 支持定制化设计，适配不同产能与工艺需求。

6. 安全可靠

   • 设备具备防爆、防静电设计，适用于易燃易爆环境；
   • 全封闭结构有效防止粉尘飞扬，保障作业人员健康安全。

五、应用领域

江苏博鸿石墨专用卧式连续流化床干燥机已成功应用于以下场景：

• 锂离子电池负极材料（人造石墨、天然石墨）干燥；
• 核工业用高纯石墨材料干燥；
• 石墨烯粉体材料干燥；
• 膨胀石墨、石墨电极材料干燥；
• 高温炉用石墨热场材料干燥。

特别适用于需要连续稳定生产的大型石墨材料生产企业，如新能源材料厂、碳素制品企业、科研机构等。

六、结语：专业成就品质，创新驱动未来

江苏博鸿始终致力于干燥与制粒装备的技术创新与产品升级，凭借强大的研发实力和丰富的工程经验，为客户提供高效、节能、环保的干燥解决方案。石墨专用卧式连续流化床干燥机的推出，标志着公司在特种材料干燥领域迈出了坚实一步。

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