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外型尺寸 | 橡胶促进剂专用卧式连续流化床干燥机-振动流化床干燥机 |
货号 | 橡胶促进剂专用卧式连续流化床干燥机-振动流化床干燥机 |
品牌 | 博鸿中锦 |
用途 | 干燥 制粒 混合 包衣 |
型号 | 橡胶促进剂专用卧式连续流化床干燥机-振动流化床干燥机 |
制造商 | 江苏博鸿中锦制粒设备有限公司 |
是否进口 | 否 |
橡胶促进剂是橡胶工业中不可或缺的重要助剂,其干燥过程对产品质量与稳定性具有决定性影响。江苏博鸿中锦制粒设备有限公司依托多年在流化床干燥技术领域的研发经验,结合橡胶促进剂物料特性,成功生产制造了橡胶促进剂专用卧式连续流化床干燥机。
该设备采用先进的卧式多室结构、振动驱动系统与智能温控技术,确保橡胶促进剂在干燥过程中均匀受热、流动顺畅、无结块风险,从而实现高品质、高效率的连续干燥作业。设备广泛适用于NS、CBS、MBT等多种常见橡胶促进剂的干燥处理,满足现代化工企业对环保、节能、自动化生产的高标准需求。
江苏博鸿橡胶促进剂专用卧式连续流化床干燥机基于“气固流态化”理论,通过鼓入热风使物料呈流化状态,同时借助振动电机驱动实现物料定向输送,形成高效、稳定的干燥过程。
其核心工作流程如下:
进料阶段
橡胶促进剂湿料经加料器均匀送入干燥机 干燥室,在重力与激振力作用下沿床层向前移动。
流化干燥阶段
干燥室内设有多孔分布板,热空气自底部进入并穿过物料层,使物料颗粒悬浮于气流中,形成良好的流化状态,加快水分蒸发速度。
温控调节阶段
各干燥室独立控温,分别设置预干燥段、主干燥段和冷却段,避免局部过热造成物料焦化或粘壁现象,保障产品质量一致性。
尾气处理阶段
含湿废气从顶部排出,经过旋风分离器和布袋除尘器双重净化后达标排放,减少环境污染。
出料阶段
干燥后的橡胶促进剂由末端出料口连续排出,可直接用于包装或后续加工工序。
整个干燥过程实现了物料的连续运行、均匀干燥与精准控温,显著提升了生产效率与产品质量。
江苏博鸿橡胶促进剂专用卧式连续流化床干燥机整体结构科学合理,各功能部件协同高效,主要组成部分包括:
主机床体
采用 不锈钢制造,内部光滑无死角,符合GMP与FDA洁净标准;床体内部分设多个干燥单元,便于分段控温与调节。
振动驱动系统
配备高性能振动电机,提供稳定激振力,促使物料跳跃前进,增强流化效果,防止堵塞与堆积。
热风系统
包括空气过滤器、加热器、风机等部件,支持电加热、蒸汽加热、燃气加热等多种热源形式,灵活适应不同工况需求。
气流分布系统
底部设有均压风箱与多孔分布板,确保热风均匀分布于床层,提高物料与气流接触面积,强化传热效率。
除尘净化系统
配置旋风分离器与布袋除尘器组合,有效回收粉尘并净化气体,确保尾气达标排放,作业环境清洁安全。
进出料系统
进料端配置定量喂料装置,出料端设有成品收集仓,保障干燥过程连续稳定,适应大规模工业化生产。
智能控制系统
整机集成PLC集中控制平台,支持温度、风量、振频等参数实时监控与远程操控,提升自动化水平与操作便利性。
江苏博鸿橡胶促进剂专用卧式连续流化床干燥机在传统流化床基础上进行了多项技术创新,形成了独特的产品竞争力:
多室分区控温技术
将干燥床分为多个独立干燥单元,每室可根据物料状态独立调节温度与风速,实现精细化干燥控制,避免局部过热导致物料变质。
动态流化强化传热技术
利用振动电机产生的激振力促使物料跳跃前进,增强气固两相接触效率,提升干燥速率,缩短干燥时间。
抗粘附防堵设计
特殊表面处理与结构优化设计有效防止橡胶促进剂在高温下粘附床壁,延长设备使用寿命,降低维护频率。
智能化自动控制系统
引入先进的人机交互界面与数据采集系统,实现干燥过程全程监控、参数自整定与异常预警,极大提升管理效率。
节能环保设计理念
采用高效换热元件与余热回收技术,降低能耗成本;配合低噪音风机与多重密封结构,营造绿色清洁的生产环境。
模块化快速组装技术
各功能模块标准化设计,现场安装快捷,后期维护方便,缩短调试周期,提升客户满意度。
多功能扩展性强
可根据客户需求选配冷却段、造粒段、筛分段等功能模块,拓展设备应用范围,提升工艺灵活性。
江苏博鸿橡胶促进剂专用卧式连续流化床干燥机不仅适用于橡胶促进剂的干燥处理,还可广泛应用于以下行业与物料:
无论是橡胶制品生产企业、化工原料供应商,还是科研机构与大型制药集团,都能从中找到适合自身工艺流程的干燥解决方案。
江苏博鸿始终致力于干燥设备的技术革新与产业升级,推出的橡胶促进剂专用卧式连续流化床干燥机集高效、节能、环保、智能于一体,是现代橡胶助剂产业迈向高质量发展的关键技术装备。
我们坚信,只有不断突破技术瓶颈,才能真正满足客户需求;只有持续创新,才能推动行业进步。江苏博鸿愿与广大客户携手共进,共同探索干燥技术的新高度,共创美好未来!
详细咨询方式:15061562976 孙女士!
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