江苏博鸿WDG分散颗粒剂专用振动流化床干燥机-卧式连续流化床干燥机 高效品质

一、干燥原理：三维动力学与热力学 融合

江苏博鸿WDG分散颗粒剂专用振动流化床干燥机采用**"振动辅助流态化干燥"**核心技术，通过多物理场耦合实现高效干燥：

1. 振动流态化机制
   通过偏心电机产生高频低幅机械振动（非传统气流流化），使湿颗粒在分布板上呈现"拟流体"运动状态，形成均匀的物料沸腾层。振动能量有效打破颗粒间粘结力，特别适合WDG制剂易吸湿、易团聚的特性。

2. 梯度干燥设计
   采用温度-湿度-风速三阶段智能调控：

   • 初干区（80-100℃）：快速蒸发表面游离水

   • 缓干区（60-80℃）：温和脱除内部结合水

   • 均质区（40-50℃）：平衡颗粒内外水分差

3. 气固协同传热
   热风以"穿流+旋流"复合方式通过物料层，振动作用使颗粒不断翻转，实现360°无死角受热，热效率较传统干燥提升。

二、设备结构：模块化智能干燥系统

整机采用**"五体四控"**架构设计：

1. 核心功能模块

   • 振动流化床体：专利型多孔分布板（开孔率可调）+ 弹性支撑系统

   • 热风循环系统：双级过滤+翅片式换热器+变频风机组合

   • 除尘回收装置：旋风分离+布袋除尘二级回收，粉尘截留率更高

   • 智能控制系统：PLC+HMI人机界面，支持干燥曲线预设与实时修正

2. 创新结构细节

   • 可拆式流化室：快装卡箍设计，满足CIP在位清洗要求

   • 振幅无级调节：0-5mm线性可调，适应不同比重物料

   • 防粘壁设计：流化床内壁纳米陶瓷涂层，解决WDG粘壁难题

3. 安全防护体系
   配备氧含量监测、静电消除、过载保护等多重防护，符合GMP与ATEX防爆标准。

三、技术突破点：重新定义干燥效能

1. 动态干燥均匀性控制
   开发"振动频率-风量-温度"闭环反馈算法，通过在线水分仪实时监测，确保终水分偏差更低，符合行业的平均水平。

2. 低温活性保护技术
   的脉冲式供热模式，使热敏性有效成分降解率比传统工艺更低，特别适合生物农药等温敏型WDG制剂。

3. 能耗优化突破
   采用余热回收+气流组织优化设计，单位能耗较传统流化床降低28%，达到国家能效标准。

4. 智能化升级
   搭载博鸿智能系统，具备：

   • 干燥终点AI预测

   • 故障自诊断

   • 远程运维支持

   • 工艺数据区块链存证

四、行业价值：推动WDG制剂产业升级

该设备 解决WDG生产三大痛点：

• 结块问题：振动作用持续分散颗粒，成品自由流动性更高

• 热损伤控制：干燥时间缩短50%的同时，活性成分保留率提升

• 连续化生产：支持24小时不间断运行，产能比传统烘箱更高

目前已在农药、兽药、生物肥料等领域成功应用，助力客户通过国标认证。

五、服务承诺：全生命周期护航

江苏博鸿提供：

• 个性化干燥方案设计

• 试机物料免费检测

• 终身技术咨询

• 及时应急响应

六、结语
作为WDG制剂干燥技术的革新者，江苏博鸿将持续以振动流化床干燥机为核心，构建更智能、更绿色的干燥生态系统，诚邀行业伙伴莅临考察，共同探索干燥工艺的无限可能！

详细咨询方式：15061562976 孙女士！

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