过碳酸钠专用振动流化床干燥机-卧式连续流化床干燥机 江苏博鸿干燥设备
- 发布日期: 2025-07-23
- 更新日期: 2025-07-23
产品详请
外型尺寸 |
过碳酸钠专用振动流化床干燥机-卧式连续流化床干燥机
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货号 |
过碳酸钠专用振动流化床干燥机-卧式连续流化床干燥机
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品牌 |
博鸿中锦
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用途 |
干燥 制粒 混合 包衣
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型号 |
过碳酸钠专用振动流化床干燥机-卧式连续流化床干燥机
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制造商 |
江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
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是否进口 |
否
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过碳酸钠专用振动流化床干燥机-卧式连续流化床干燥机
江苏博鸿干燥设备
一、引言
江苏博鸿过碳酸钠专用振动流化床干燥机,面向过碳酸钠生产企业在干燥环节的共性需求而设计,适用于颗粒形态稳定、对热敏感、易磨损的过碳酸钠成品。设备在常规振动流化床基础上,针对过碳酸钠的物理化学属性,对床体结构、气流分布、振动参数及密封方式进行了调整,使其在保证干燥效率的同时,降低颗粒破碎率和活性氧损失。
二、结构与功能
床体采用分段式结构,前段以快速脱水为主,后段以缓速均化为主。每一段的气流速度、温度及振动强度均可独立调节,以匹配过碳酸钠在不同含水阶段的干燥特性。床板上方的气体分布板开孔率经过计算与试验验证,可形成均匀稳定的流化层,减少局部过热或死区。振动系统使用可调激振力结构,通过改变振动频率与振幅,既保证颗粒充分流化,又避免过度碰撞导致的粉化。整机上盖与床体之间采用双层密封,防止含氧热湿气外泄,同时阻止外界湿空气倒灌,维持干燥腔内湿度梯度。
三、热介质路径
热源通过外置换热器与干燥介质间接换热,干燥介质在进入床体前经过均风室整流,确保横向风速一致。湿热尾气经顶部排风口导出,经旋风分离与过滤后,部分回流至进风端循环利用,以降低能耗并控制尾气含尘浓度。整套热介质路径为封闭回路,不与过碳酸钠直接接触,避免交叉污染。

四、材料与防腐
凡与过碳酸钠接触的部位均选用耐氧化材料,床板、气体分布板及内衬表面经抛光处理,减少物料粘附。设备支架与外壳采用碳钢加防腐涂层,满足常规工厂环境下的耐用性要求。对于高湿或高盐雾环境,可选不锈钢外壳及加强型防腐涂层。
五、操作与维护
操作界面以图形化流程图形式呈现,干燥温度、床层压差、振动状态等关键变量实时显示。系统设有连锁保护,当温度或压差偏离设定区间时自动调整热源功率或振动参数,并在 情况下停机报警。日常维护无需专用工具,床板与气体分布板可整体抽出,便于清理结块或更换磨损件。振动电机外置,润滑点集中布置,常规保养周期与通用工业电机一致。
六、可选配置
针对厂房高度受限的现场,可选低位进风结构,降低整机高度;针对需要减少尾气排放的用户,可增加二级除尘与余热回收模块;若工艺要求进一步降低物料温度,可在床体尾端接入冷却段,实现干燥与冷却一体化。对于自动化程度较高的产线,设备可预留通讯接口,与DCS或PLC系统对接,实现远程启停及数据归档。
七、适用场景
本设备适用于以喷雾结晶或挤压造粒工艺制得的过碳酸钠颗粒,其初始含水率允许在常规范围内波动。对于在干燥后仍需进行包衣或筛分的工序,该机出料口可直接对接后续设备,减少中转环节。若原料粒径分布较宽,可通过调节振动参数与风速,在床内实现轻度的粒度分级,降低后续筛分负荷。
八、环保与安全
整机密封等级满足一般化工车间对粉尘控制的要求,尾气排放口可接入厂务除尘系统。热源侧设有过温保护,防止换热器局部过热。电气系统符合工业现场防爆规范,控制柜与主机分区布置,降低热源对电控元件的影响。所有检修门均配置安全联锁,防止运行期间误开。
九、交付与服务
设备出厂前进行空载试运转与气密性检查,运输采用分段式木箱包装,现场仅需连接风管、电源及仪表管线即可投入调试。江苏博鸿提供常规操作与维护培训,内容涵盖设备启动、参数调整、易损件更换及故障排查。对于 投入过碳酸钠干燥的客户,可协助完成初始工艺设定。质保期内,关键部件出现故障时,公司在收到通知后安排技术服务人员到场处理,并提供备用件清单,方便用户自行储备。
十、总结
江苏博鸿过碳酸钠专用振动流化床干燥机以稳定、低损、易维护为核心目标,针对过碳酸钠的物料特性进行了针对性优化,可在常规工业环境下长期运行。其分段可调的结构与封闭式热介质路径,既满足干燥指标,又兼顾能耗与环保要求,适用于希望提升干燥效率并降低运行成本的过碳酸钠生产企业。
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