氯化钙专用振动流化床干燥机-卧式连续流化床干燥机

江苏博鸿干燥设备

一、设备概述

江苏博鸿作为国内优秀的干燥设备制造商，其专业生产的氯化钙专用振动流化床干燥机已成为化工、食品、制药等行业干燥工艺的理想设备。该设备针对氯化钙的物理化学特性进行了专门优化，具有干燥效率高、能耗低、产品质量稳定等显著优势。

二、设备组成

江苏博鸿氯化钙专用振动流化床干燥机由以下几个关键部件组成：

1. 主机箱体：采用优秀不锈钢材料制造，耐腐蚀性强，符合食品级卫生标准。箱体内部设计有特殊的气流分布板，确保热风均匀分布。

2. 振动电机：采用进口品牌振动电机，振幅可调，频率稳定，为物料提供均匀的振动能量，确保流化效果。

3. 加热系统：配备高效换热器，热效率可达85%以上。可根据客户需求选择蒸汽、电或燃气等不同热源形式。

4. 除尘系统：内置旋风分离器和布袋除尘器两级除尘装置，粉尘回收率高达99.5%，有效减少产品损耗。

5. 控制系统：采用PLC自动控制系统，可精准调节温度、风量、振动频率等参数，实现干燥过程的智能化管理。

6. 输送系统：包含进料螺旋和出料装置，确保连续稳定的物料输送，提高生产效率。

三、工作原理

江苏博鸿振动流化床干燥机的工作原理基于流态化技术：

1. 物料进料阶段：湿氯化钙通过螺旋输送机均匀送入干燥机前端，物料层厚度可通过调节输送速度精准控制。

2. 流化干燥阶段：热风由底部穿过气流分布板，与振动作用下处于半悬浮状态的物料充分接触。振动作用打破物料团聚，增大传热传质面积。

3. 热质传递过程：物料颗粒在振动和气流的双重作用下不断翻滚，与热风进行高效热交换，水分迅速蒸发。干燥温度通常控制在120-180℃之间。

4. 产品排出阶段：干燥后的氯化钙颗粒随床体振动向前移动，最终通过出料口排出，完成整个干燥过程。

5. 废气处理阶段：含湿废气经除尘系统净化后排放，回收的细粉可返回系统再利用，实现资源更大化利用。

四、设备优势

江苏博鸿氯化钙专用振动流化床干燥机具有以下显著优势：

1. 高效节能：相比传统干燥方式节能30%-50%，热效率高达70%以上。振动辅助流化减少了风机能耗，综合运行成本显著降低。

2. 干燥质量好：产品终水分可控制在0.5%以下，且颗粒均匀，流动性好，不易结块。特殊的流化方式避免了局部过热导致的品质下降。

3. 处理量大：单台设备处理能力可达1-10吨/小时（视型号而定），适合大规模工业化生产需求。

4. 环保达标：封闭式设计配合高效除尘系统，粉尘排放浓度低于30mg/m3，满足国家环保标准。

5. 自动化程度高：可实现全自动控制，参数设定后无需专人值守，减少人工成本。

6. 适应性强：可处理不同初始水分和颗粒大小的氯化钙物料，产品规格调整灵活。

7. 维护简便：设备结构设计合理，关键部件易于检修更换，平均故障间隔时间超过8000小时。

五、在氯化钙干燥中的广泛应用

江苏博鸿振动流化床干燥机在氯化钙行业获得了广泛应用，主要体现在以下几个方面：

1. 无水氯化钙生产

无水氯化钙对水分含量要求极为严格（≤0.5%），传统干燥方式难以稳定达标。博鸿设备通过精准的温度控制和均匀的流化效果，可稳定生产高品质无水氯化钙，产品广泛应用于气体干燥剂、道路防冻剂等领域。

2. 食品级氯化钙干燥

食品添加剂氯化钙对卫生标准和产品纯度要求极高。博鸿设备采用全不锈钢结构，符合GMP要求，特殊设计的防积料结构避免了交叉污染，产品达到FCC标准。

3. 二水氯化钙制备

通过调节干燥参数，可精准控制结晶水含量，生产稳定的二水合物产品。设备独特的温控系统能确保每个颗粒获得相同的热处理条件。

4. 氯化钙颗粒剂生产

振动作用可使产品形成均匀的球形颗粒，提高商品价值。不同粒径要求（0.5-3mm）可通过调整振动参数和风量实现。

5. 工业级氯化钙大批量处理

针对冶金、石油等行业用大宗氯化钙产品，博鸿提供大型流化床系统，单线年产能可达3万吨，显著降低单位能耗成本。

六、选择江苏博鸿

江苏博鸿氯化钙专用振动流化床干燥机凭借其创新的设计理念、可靠的制造工艺和优异的性能表现，已成为氯化钙干燥领域的标杆设备。公司坚持"以客户需求为导向"的服务理念，为每位客户提供从方案设计到安装调试的全流程专业服务。未来，江苏博鸿将继续深耕干燥技术研发，为推动氯化钙行业的技术进步和产业升级贡献力量。

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