过碳酸钠专用卧式连续流化床干燥机-振动流化床干燥机 博鸿干燥

一、设备用途：让活性氧“毫发无损”地走出干燥机

二、系统组成：模块化思路，层层递进保护物料

1. 进料与预分散单元
   湿料首先进入变频调速螺旋，确保“薄层、均匀、不搭桥”进入干燥腔；结块物料先在预分散器中被破碎成均匀颗粒，避免后续流化不均。
2. 卧式流化床干燥主机
   床体采用卧式结构，物料前进方向与热风方向精准匹配，颗粒呈“前进+翻滚”复合运动，杜绝死角。床面为多区段波纹分布板，各区开孔率差异化设计，既让湿料在首段迅速脱掉表面水，又让后段在较低温度下脱除内部结合水，实现“先快后慢”的温度曲线。
3. 热风发生与净化系统
   热风由高效间接燃气热风炉或蒸汽换热器提供，经过初、中、高效三级过滤，确保无油无尘；变频风机可根据床层阻力实时调整风量，保持稳定的流化高度。
4. 除尘与回收系统
   旋风分离器先行捕集粗粉，脉冲布袋除尘器再对超细粉进行高精度回收；二者之间的气力输送管道将捕集下来的物料即时返送回干燥床前端，既减少浪费，又避免粉尘外逸。
5. 智能控制与安全系统
   DCS集散控制系统内置过碳酸钠工艺数据库，可对床层温度、氧含量、振动频率、风量等关键变量进行秒级响应；氧浓度一旦升高，氮气保护自动介入；整机防爆设计、防静电接地、泄爆口、隔爆阀多重防护，确保“人、机、料”全方位安全。
6. 冷却与出料单元
   

   对温度极为敏感的高端配方，可在干燥段后增加冷却段，利用洁净冷风把颗粒温度柔和降到室温，防止出仓后残余热量造成二次失氧或结块。

三、设备优势：专为过碳酸钠量身定做的六大亮点

1. 活性氧“零伤害”
   低温、快速、均匀干燥，颗粒之间摩擦极小，活性氧分解率被控制在极低区间，产品储存期显著延长。
2. 连续化大产能
   真正意义的“一端进料、一端出料”，无需人工翻床、清床，轻松对接上游离心机与下游包装机，实现全厂自动化物流。
3. 节能与余热利用
   热风循环回路将尾气余热再次用于预热湿料，整套系统热量梯级利用，运行成本大幅下降。
4. 品质高度一致
   流化状态保持恒定，水分梯度被压缩在极窄范围，下游复配时无需再分批检测即可直接投料。
5. 清洁生产友好
   全封闭运行、负压操作、两级除尘，车间内几乎无粉尘，满足高端日化企业严格的现场审核标准。
6. 维护便捷、升级灵活
   所有需要定期清理的部件采用抽屉式或铰链式快开门，单人即可完成检修；模块化接口可随产能扩张并联增加干燥室，无需推倒重来。

四、延伸应用：一台设备，多种可能

五、选择江苏博鸿的理由

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